一、產(chǎn)品介紹：

      SBL系列板式密閉過(guò)濾機(jī)是一種、節(jié)能、密閉操作的精密澄清過(guò)濾設(shè)備，適用于色拉油、毛油、石油、樹(shù)脂、食品、制藥、聚醚、環(huán)保水處理等行業(yè)。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)*，體積小，過(guò)濾效率高、濾液透明度和細(xì)度好，無(wú)物料消耗，不消耗濾紙，濾布或紙芯，而只消耗少量的助濾劑，因而過(guò)濾成本很低，設(shè)備操作、維護(hù)、清理方便。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

過(guò)濾機(jī)主要由過(guò)濾罐體、濾網(wǎng)片、排渣機(jī)構(gòu)、搖臂機(jī)構(gòu)等組成，其結(jié)構(gòu)如圖所示：

A：過(guò)濾罐體

       過(guò)濾罐體是由筒體和頂蓋用快開(kāi)螺栓組成，組成一個(gè)密閉的容器，頂蓋與罐體的法蘭間用矩形橡膠密封墊密封，過(guò)濾罐體下部有濾網(wǎng)片，積液管，進(jìn)料口和排渣口。

B：濾網(wǎng)片

       過(guò)濾網(wǎng)片是過(guò)濾機(jī)的主要部件，濾網(wǎng)片由多層不同規(guī)格的不銹鋼網(wǎng)組成，其中間是濾液管道，濾網(wǎng)片外圍是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會(huì)集流道，濾網(wǎng)和濾片框架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入積液管道上的出料口接頭，接頭與集液管插座間用橡膠O型圈密封。

C：排渣裝置

       過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾油脂產(chǎn)品和化工產(chǎn)品等物料時(shí)，濾網(wǎng)板上裝有自動(dòng)振動(dòng)落渣裝置，過(guò)濾罐體下部裝有大口徑氣動(dòng)和手動(dòng)啟閉的排渣閥門(mén)，對(duì)于氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣應(yīng)濾清和油霧潤(rùn)滑處理。

D：振動(dòng)器

      振動(dòng)器主要由缸體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組成，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)油霧器后，進(jìn)入缸體進(jìn)氣口，推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是由安裝在空氣進(jìn)口的壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，振動(dòng)頻率與進(jìn)氣壓力成正比，振動(dòng)器用空氣壓力范圍為0.4~0.6MPa。振動(dòng)器的振幅是由振動(dòng)器缸體蓋后面的重錘增減來(lái)調(diào)節(jié)，振幅與重錘重量成正比。為使振動(dòng)排渣比較*，需根據(jù)濾渣的粘度性質(zhì)來(lái)相應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅和頻率。     

帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī)，在過(guò)濾罐中濾網(wǎng)片上部有一特殊的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)伸出過(guò)濾罐體的外端裝著振動(dòng)器，振動(dòng)器的往復(fù)振動(dòng)傳遞到濾網(wǎng)片上，從而使附在濾網(wǎng)片上的濾渣脫落。定期打開(kāi)下部氣動(dòng)蝶閥將濾餅排出。

E：起蓋機(jī)構(gòu)

本過(guò)濾機(jī)采用螺旋搖臂升降起蓋機(jī)構(gòu)，每次提升前應(yīng)在注油杯中加注潤(rùn)滑油。板式密閉葉片過(guò)濾機(jī)是一種間歇式過(guò)濾，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，必須有個(gè)清理的步驟，為了使過(guò)濾操作連續(xù)進(jìn)行，過(guò)濾機(jī)主機(jī)必須備有兩臺(tái)。在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅不要充得過(guò)滿(mǎn)，只有在兩相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)濾餅才能吹干且易卸掉。或過(guò)濾達(dá)到zui大的允許過(guò)濾壓力時(shí)≤0.4MPa)，則應(yīng)開(kāi)始排渣。     

在過(guò)濾過(guò)程中，若固體雜質(zhì)顆粒太小，經(jīng)延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間，仍達(dá)不到澄清度要求，而沒(méi)有起到過(guò)濾作用，對(duì)于這種情況，可用一層分離材料覆蓋在濾網(wǎng)上，即選用合適的助濾劑進(jìn)行預(yù)涂，通過(guò)這層預(yù)涂層便能獲得澄清的濾液。

注意：

（1）過(guò)濾機(jī)嚴(yán)禁在有壓力、有物料情況下打開(kāi)底閥進(jìn)行排渣。嚴(yán)禁先開(kāi)振動(dòng)裝置、后開(kāi)蝶閥。

（2）人工排渣濾餅厚度應(yīng)控制在≤15mm,自動(dòng)排渣濾餅厚度應(yīng)控制在≤20mm，超過(guò)以上厚度，會(huì)導(dǎo)致濾渣排不下或?yàn)V網(wǎng)變形事故。

（3）過(guò)濾機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)在輸送設(shè)備的進(jìn)口或過(guò)濾機(jī)的進(jìn)口安裝一片60目的金屬濾網(wǎng)，防止管道中的焊渣和白土等中的雜質(zhì)進(jìn)入過(guò)濾機(jī)，損壞排渣底閥的密封面。

三、過(guò)濾機(jī)的操作規(guī)程：

1：充滿(mǎn)過(guò)濾罐     

打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)和溢流閥門(mén)，開(kāi)啟泵閥門(mén)，使待濾液充滿(mǎn)過(guò)濾罐，從溢流管視鏡觀(guān)察到液體流出時(shí)，說(shuō)明原料液已注滿(mǎn)罐。

2：預(yù)涂循環(huán)

過(guò)濾罐充滿(mǎn)后，開(kāi)啟閥4（循環(huán)閥門(mén)），關(guān)閉7（溢流閥門(mén)），進(jìn)行預(yù)涂循環(huán)。同時(shí)開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥B,開(kāi)啟程度視壓力表指針，壓力應(yīng)控制于0.1~0.4MPa之間，但不能超過(guò)0.4Mpa（正常過(guò)濾也是如此）。 為了獲得清晰的產(chǎn)品，助濾劑（白土、活性炭）等首先必須在濾網(wǎng)上形成預(yù)涂層（即濾餅），直至從出液管視鏡看到清晰的濾液為止。預(yù)涂循環(huán)一般需要5~10分鐘。

3：過(guò)濾     

一旦過(guò)濾清晰后，慢慢開(kāi)啟閥門(mén)6（清液閥門(mén)），同時(shí)慢慢關(guān)閉閥門(mén)4（循環(huán)閥門(mén)），調(diào)節(jié)閥門(mén)B到所需要的過(guò)濾速度，開(kāi)始正式過(guò)濾，直到濾餅達(dá)到zui大的允許厚度（一般為20cm)或壓力達(dá)到0.4Ma為止。在此過(guò)程中，為了維持濾餅的穩(wěn)定，特別要注意在慢慢關(guān)閉閥門(mén)（循環(huán)閥門(mén)）之前，要先慢慢開(kāi)啟閥門(mén)6（清液閥門(mén)），這一點(diǎn)很重要。 

4壓料     

過(guò)濾結(jié)束后，先關(guān)閉閥門(mén)A停止輸液泵，再關(guān)閥門(mén)1，迅速開(kāi)啟閥門(mén)8，進(jìn)0.1~0.3MPa壓縮空氣，再慢慢開(kāi)啟閥門(mén)3，使余料壓回至原液貯罐。同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)6至能讓少量的液體和空氣能流過(guò)視鏡Ⅱ?yàn)橹梗@樣能保持濾餅不脫落。壓料至視鏡Ⅰ見(jiàn)有空氣為止。

5濾餅吹干     

壓料結(jié)束后，開(kāi)啟閥門(mén)8或9，進(jìn)0.3~0.4MPa的干飽和蒸汽。同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)3至少有少量的氣體通過(guò)視鏡Ⅰ為止，再開(kāi)啟閥門(mén)5，濾餅吹干時(shí)間約需15~40分鐘（空氣)或5~20分鐘（蒸汽）。

6濾餅卸除     

濾餅吹干后，關(guān)閉閥門(mén)8或9，5，2，開(kāi)啟閥門(mén)7，降低過(guò)濾罐內(nèi)壓力，當(dāng)過(guò)濾罐內(nèi)達(dá)到常壓后，開(kāi)啟排渣閥門(mén)10，再開(kāi)啟閥門(mén)11進(jìn)0.3~0.6MPa壓縮空氣，振動(dòng)器開(kāi)始振動(dòng)。閥門(mén)11要間段式開(kāi)關(guān)，即開(kāi)1~2秒鐘，關(guān)4~5秒鐘，這樣往復(fù)幾次，濾餅即可以從濾網(wǎng)上卸除。

7關(guān)閉蝶閥     

當(dāng)濾餅清除后，關(guān)閉所有閥門(mén)，以待下次過(guò)濾使用。如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，排渣閥門(mén)就應(yīng)關(guān)閉30°，且網(wǎng)板必須拿出來(lái)清洗。  

四、過(guò)濾機(jī)網(wǎng)片的清理方法：     

當(dāng)過(guò)濾機(jī)的工作時(shí)間很短，壓力很快升高時(shí)，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時(shí)應(yīng)檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45°角觀(guān)察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清洗。濾網(wǎng)片的清洗推薦以下辦法：

1化學(xué)處理法     

濾網(wǎng)片放在一個(gè)純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10~15%的NaOH溶液，或?qū)V網(wǎng)片無(wú)腐蝕作用的清洗液，溫度50~60℃,清洗時(shí)間一般不超過(guò)3小時(shí)，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因?yàn)闀?huì)嚴(yán)重腐蝕濾網(wǎng)。

2機(jī)械清洗法     

用0.6~0.8MPa的高壓水噴洗，將濾網(wǎng)片豎放到木板上，濾網(wǎng)片出料口朝下，高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45°角噴洗。

   濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽沖洗，其操作方法同高壓水噴洗一樣，也能達(dá)到良好的效果。     

要特別注意濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng)，這會(huì)使濾網(wǎng)鼓脹，甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刮刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)，而且容易刮壞濾網(wǎng)。  

五、過(guò)濾機(jī)的一般維護(hù)與保養(yǎng)：

1) 每班工作前，應(yīng)檢查過(guò)濾機(jī)快開(kāi)螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)予以擰緊，以保持機(jī)蓋與機(jī)體結(jié)合的良好密封。

2) 濾網(wǎng)片在清洗過(guò)程中，如不小心損壞了濾網(wǎng)，可用銀焊進(jìn)行焊補(bǔ)，仍可繼續(xù)使用。

3) 根據(jù)使用情況，每次濾網(wǎng)片清洗后，應(yīng)對(duì)濾網(wǎng)片下部O型圈進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

4) 帶有振動(dòng)器的過(guò)濾機(jī)，備有油霧器，每月應(yīng)對(duì)油霧器進(jìn)行一次清洗加油，以確定振動(dòng)器的正常工作潤(rùn)滑。

5)如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)對(duì)整個(gè)機(jī)組進(jìn)行清洗，以防止物料發(fā)生霉變而腐蝕機(jī)內(nèi)零件，特別對(duì)濾網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)加護(hù)理，將濾網(wǎng)*清洗，掛置于干燥處。  

六、常見(jiàn)故障及排除：

1梨形濾餅     

梨形濾餅是指下部的濾餅比上部的厚，出現(xiàn)這種情況是不理想的，因?yàn)檫@將會(huì)減少過(guò)濾罐的可用空間，還會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾速度降低。     

梨形濾餅是由過(guò)濾罐中的固定沉降物引起，可通過(guò)讓多余的罐內(nèi)液體通過(guò)溢流口回到待濾液貯存罐來(lái)消除這種現(xiàn)象。

2過(guò)濾后的液體仍然渾濁     

引起這種現(xiàn)象有多種因素，助濾劑或白土太粗糙，濾網(wǎng)片表面破損，濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊，有縫隙；濾網(wǎng)片出料口O型密封圈不好，過(guò)濾壓力不穩(wěn)定，待濾液中含有氣泡，出液管道中還殘存固體雜質(zhì)。     

對(duì)于過(guò)濾不同種類(lèi)的介質(zhì)，應(yīng)采用合適的助濾劑和白土，濾網(wǎng)片表面破損應(yīng)修補(bǔ)或更換網(wǎng)片；O型圈損壞，應(yīng)及時(shí)更換，操作時(shí)，要嚴(yán)格按照各種程序進(jìn)行，防止管內(nèi)壓力波動(dòng)，如果待濾液中有氣泡，可提高貯存罐內(nèi)真空度加以消除，若管道中還殘存固體雜質(zhì)，應(yīng)予消除。

3過(guò)濾壓力上升太快和過(guò)濾周期太短     

過(guò)濾壓力過(guò)高，一般是由濾網(wǎng)堵塞引起的，也有可能輸入太細(xì)的白土，或待濾物料反應(yīng)不良，形成很多的膠狀物質(zhì)緊緊地覆蓋在濾餅上，而堵塞過(guò)濾通道。這種情況可在待濾液中加適量的助濾劑來(lái)改善過(guò)濾狀況。

4振動(dòng)器不能振動(dòng)     

振動(dòng)器供氣后仍不能啟動(dòng)，接通空氣源速度是否太慢，應(yīng)較快地接通，可檢查供氣壓力是否超過(guò)0.4MPa,如空氣壓力不夠，調(diào)節(jié)閥供給足夠壓力的壓縮空氣。振動(dòng)器活塞是否卡死，應(yīng)檢查油霧器中是否有油，空氣應(yīng)經(jīng)油霧后，提供給活塞，要有良好的潤(rùn)滑。